AC米兰官网-国家队出征！中国中冶以“大矿业观”领跑矿山建设新征程

　　AC米兰·(中文)官方网站-Milan brand-近日，由中国中冶五矿二十三冶承建的博茨瓦纳科马考铜矿二期扩建项目开工仪式在博兹瓦纳马翁举行。该项目是中国五矿“十五五”首个重大投资项目，坐落于博茨瓦纳西北部卡拉哈里铜矿带，紧邻，地理位置优越且资源禀赋突出。此次扩建将在现有设施基础上，把矿山总处理能力从350万吨/年提升至800万吨/年，有效释放规模效应，不仅是保障国家关键矿产资源供给的战略工程，更是中国中冶深度扎根南部非洲市场、树立海外矿业品牌的里程碑项目。

　　面对全球矿产资源竞争的激烈态势与国家战略的迫切需求，在中国五矿“矿业报国、矿业强国”初心使命感召下，中国中冶牢固树立“大矿业观”，坚决落实“努力实现跳出黑色冶金服务金属矿业”的要求，凭借深厚的技术积淀、卓越的工程能力以及全生命周期服务体系，全力将冶金建设技术优势和全产业链优势向矿山领域延伸，逐步构建起独具特色的“勘查探脉、设计铸魂、建设筑基、运营固本”的矿山建设全产业链布局，毅然肩负起保障国家能源安全、引领行业发展的历史使命，为现代矿业发展范式重塑注入强劲动力。

　　矿产勘探如同在地球深部的褶皱中进行一场与地质核心的深刻对话，是资源有效开发利用的基础命脉。面对全球矿产资源竞争白热化的时代命题，中国中冶紧密围绕国家资源战略需求，依托中冶武勘、中冶沈勘等骨干优质勘查企业，加大找矿勘探力度，逐步构建“立足国内、布局全球、智能驱动、多点突破”战略格局，为夯实我国资源基础、提升战略性矿产资源自给率注入强劲动能。

　　多元勘查支撑金属矿业全链资源勘探。中冶武勘根据中国五矿、中国中冶战略部署，以勘察设计研发为基础，以岩土工程、智慧应用和资源勘查为核心，以矿山建设为特色，全面提升全产业链业务布局中“资源勘探”业务水平。围绕以黑色和有色金属类为主的矿产品类，中冶武勘开展区域地质调查、固体矿产勘查、矿产调查评价、地质钻探、地球物理及化学勘查、水工环地质调查、大洋勘探等勘查业务，以及集勘查技术服务与矿权投资咨询、风险探矿于一体的资源勘查业务，并提供矿山全生命周期一体化解决方案；基于技术、资源、人才、自有关键设备及连续五次海洋勘探等优势，与深海资源勘探科技能力及勘察、尾矿库、深竖井等专业国内领先地位，独立牵头承担海外矿山资源业务勘查工作。同时，不断扩充勘查的矿种范围，涉及金、银、铜、铅、锌、铁、钼、镍、钴、锑、煤、锂铷、铍等30余个矿种，查明大中型矿床20余处，取得丰硕的找矿增储成果；目前业务遍布国内十多个省区及东南亚、中亚、南美、非洲、大洋洲等地区的十多个国家。

　　全链赋能布局矿产资源勘查力量。中冶沈勘紧跟上级单位发展部署，凭借在资源勘查与矿山建设领域固体矿产勘查甲级、矿山设计甲级、矿山施工总承包一级等资质，构建以资源勘查技术创新联合体为核心引擎，“勘、设、采”全产业链一体化核心商业模式，拥有河北省绿色智能矿山工程设计技术创新中心，专业人才梯队全面覆盖探、采、选等核心领域。持续攻坚探矿及边深部找矿领域，成功落地黑龙江萝北县经纬石墨矿、鹤北西岔河石墨矿、宝清县东方红林场铅锌矿普查，山东威海西北道金矿详查补充勘查与乳山胡家口金矿详查，以及安哥拉北宽扎省铁锰矿、南非锰矿勘查等多个海内外地质勘查、储量核实重点工程项目，显著提升国际矿业市场核心竞争力。

　　矿山设计是资源禀赋通向产业价值的“第一笔”，也是决定矿业全生命周期质量的战略起点。中国中冶不断拓展技术应用场景，依托主责主业服务国家战略，努力实现跳出黑色冶金服务金属矿业，凭借核心技术与系统解决方案的双轮驱动，中冶赛迪、中冶北方、中冶长天等设计单位的齐头并进，为矿山重构工艺路径、降本增效、安全运营植入技术芯片，目前正由产业链参与者逐步跃升为资源配置组织者、行业标准制定者和矿业生态重构主导者，走出一条创新突破、优势重塑的高技术高质量发展新路。

　　以创新技术和高端智能产品赋能智慧矿山解决方案。中冶赛迪依托自主研发的高端智能电气产品、先进冶炼工艺和工业领域智能制造优势，为矿山建设提供智能化高效化转型核心动力。在高端智能产品方面，MVC1200系列高压变频器、智能高压配电系统成功应用于都兰金辉矿业、山达克铜金矿、卡莫亚铜钴矿、陈台沟铁矿等国内外重点项目，实现设备能耗精准驱动、供电系统智能监控的安全高效运行。在工艺创新方面，以核心技术破解复杂矿石冶炼难题，创新推出CISDI HYGRIF®氢基竖炉直接还原技术，构建“氢基竖炉+熔分电炉+提钒提钛”冶炼新工艺，高效分离铁、钒、钛、铬等有益元素，破解钛资源难回收难题，提供低碳、经济、高值化的冶炼新路径。利用数字化技术为矿山运营构筑坚实智慧大脑，打造五矿矿业调度指挥数字化平台，实现全域运营一屏感知，显著提升生产调度与安全指挥能力。自主研发的基于铁前一体化配矿技术，支撑五矿（曹妃甸）国际矿石中心数百组铁矿粉混配方案的设计及千万吨混矿产品的生产，助力打造首个国产混矿期货交割品牌；将特有的智能混矿专利技术运用在马迹山港矿石加工中心，推动港口绿色化、集约化、智能化的混矿模式突破。此外，中冶赛迪积极为新能源主要金属领域提供全产业链咨询服务，为全球已建成投产及在建的50条红土镍矿湿法生产线条提供咨询服务。

　　中冶赛迪总承包的五矿曹妃甸国际矿石交易中心（一期）扩建工程块矿筛分及配套设施

　　以黑色冶金矿山设计擎旗矿山行业发展。中冶北方始终扎根国家金属矿产资源事业一线，依靠在露天矿整体优化开采、金属矿深部安全高效开采、绿色无废矿山和智能矿山构建、以及贫矿选矿技术与装备集成等方面掌握的一批具有世界影响力的核心技术，尤其在大型、特大型矿山和选矿厂的总体规划与工程实践中形成的技术体系与实施能力，奠定在黑色冶金矿山设计与建设领域无可争议的行业旗手地位。将本钢南芬露天矿三次扩帮打造为特大型多分期开采的现代化露天矿山典范；在宝钢梅山铁矿成功应用大结构参数无底柱分段崩落法，显著提升地下矿山产能；自主研发微细粒红磁混合铁矿选矿技术，攻克太钢袁家村铁矿世界选矿难题；以分区多阶段高效开采工艺，推动矿山全流程数字化与智能管控。放眼全球积极出海，为南非Townlands铬铁矿等项目提供技术助力；在SICOMINES铜钴矿破解大规模剥岩与高边坡稳定等世界级难题，大幅降本增效；在TFM混合矿实现十五个采区精准供配与均衡生产，彰显驾驭全球顶尖复杂资源的卓越能力。

　　以复杂条件开采与综合利用技术领航矿业先锋。中冶长天作为国家矿业领域重要的科研设计和人才培养基地，专注于黑色金属采、选、冶，持有咨询、勘察、设计甲级与施工总承包壹级资质，主参编国家标准40余项、行业设计手册10余部，拥有百余名专业设计人员，为全球近400个矿山企业提供资源储量评估、矿山开采、矿物加工、湿法冶金、资源综合利用、长距离输送、尾矿库等矿产资源开发全产业链的咨询、设计、总承包、运营管理服务。针对矿山开采，中冶长天擅长复杂条件开采，尤其在露天陡帮、高陡边坡、深井超深井、“三下”矿山、大水矿山、高寒高海拔等环境，设计建造攀钢朱兰铁矿、太和铁矿、福建马坑铁矿等采选标杆工程。针对矿物加工，在钒钛磁铁矿、海滨砂矿、多金属矿、低品位预选抛尾、锰系金属等领域具有领先地位，完成攀钢密地、马坑矿业、昆钢大红山、阿曼苏哈尔、斐济海砂矿选矿船、印尼塔岛等标杆工程。针对尾矿库和浆体输送领域，先后在世界海拔最高、地震烈度最高、中国总坝高最高、中国最寒冷等多个地区设计建造尾矿库及一批标志性长距离管道输送项目。

　　矿山建设是将矿业蓝图变为现实的钢铁脊梁，是将地质勘察、矿山设计转化为实际生产能力的关键环节。在矿山建设的征程中，中冶矿山建设铁军以无畏的勇气直面极端环境的残酷考验，以卓越的智慧攻克复杂工况的重重难关，从地质勘探的毫厘精算到极地高原的攻坚突破、智慧矿山的数字孪生，以中冶行动锻造出全链建设一体化优势与实力，以中冶方案将资源潜力转化为经济动能，重塑矿业全生命周期价值链条。

　　全链深耕的主力担当。中国华冶聚焦矿山建设、矿山运营管理两大主业，业务涵盖黑色、有色、黄金、化工、非金属、新能源等矿山领域，拥有矿山工程施工总承包特级、爆破作业一级和冶金矿山工程甲级设计等资质，从事矿山专业人员9000余人。中国华冶在地下矿山、露天矿、选矿、尾矿、充填、井下机电设备安装等矿山建设上积淀雄厚实力，在采矿生产管理运营、工艺优化等方面积累丰富经验，在建矿山项目38个，成为中国五矿矿产全产业链中矿山建设和运营管理的主力军。尤其在深井、超深井、大水矿山、软岩巷道等复杂地质条件施工优势明显，创造冶金矿山斜坡道工程月成巷245米、竖井施工月成井205.6米等多项施工纪录，建成思山岭铁矿国内首条超千米深度、超大直径的“双超”竖井工程，安徽草楼铁矿300万吨/年扩建工程荣获中国冶金矿山行业首枚“鲁班奖”。

　　大冶金格局的价值重塑。中国一冶聚焦矿山建设、冶炼配套施工总承包等核心业务，构建从黑色到有色、从冶金到矿山、从建造向运营、从国内向国外的“大冶金”业务格局，持续推动产业延伸、产品拓展与场景丰富，确保公司战略方向与中国五矿发展脉络高度契合、同频共振。近年来，深入落实“五个联动”，主动对接集团内部产业链核心链主企业及设计院，协同推进主业项目的开发建设：在巴基斯坦山达克铜金矿扩规模工程中，中国一冶利用当地积累的供应链优势，采取中方与属地紧密结合多元模式成功完成项目。为推进绿色与智慧矿山发展，成立矿山工程分公司，加强数字化、智能化技术应用于重大项目建设。此外，凭借高端耐火材料技术领先优势，探索将不定形耐火材料应用于有色冶炼领域，打造矿山工程新品牌新标杆。

　　选矿厂建设的中坚力量。中国五冶专注矿山全产业链中资源投入最集中、价值贡献最突出的选矿厂建设，依托技术积淀与全产业链服务能力，形成土建、厂房、机电安装、智慧维检等多专业协同的选矿厂高品质建设优势，持续提升矿产资源转化效率与综合利用水平，服务国家能源资源安全和战略性新兴产业供应链自主可控。在亚洲最大单体萤石矿、全国规模最大的原生萤石矿采选基地——新疆若羌卡尔恰尔萤石矿120万吨/年选矿厂建设中，面对无人区高海拔缺氧、“三无”困境及极端气候的挑战，中国五冶凭借在高寒偏远地区施工经验，仅用328天高效建成投产，对我国氟化工产业链强链补链、降低高端原料进口依赖具有战略意义。

　　大爆破到长距离胶带的全能选手。中国十九冶矿山工程建设始于三线建设时期，以攀钢朱家包包铁矿狮子山万吨级大爆破为代表，积累超大体量露天矿山从设计、岩土剥离到开采的全流程技术与管理经验，为国内同类工程树立标杆。在海外，高质量完成巴基斯坦杜达铅锌矿工程建设27个子项目；在巴新瑞木镍钴矿工程的滩涂荒芜之地，成功实施进矿公路、采矿厂、选矿厂、洗矿厂12个单元及67公里长矿浆输送管道等任务；在印尼塔岛铁矿项目打造世界上距离最长、垂直高差最大、施工环境最复杂的胶带运输走廊安装，建成集采、选、运矿和尾矿处理系统及新建码头、堆场、发电站为一体的综合性工程。如今，正在贵州福泉市兴鸿建材砂石场露天开采项目和贵州县铝土矿建设开采项目续写矿山建设的新篇章。

　　科技筑基的智矿先锋。中国二十二冶在矿山建设领域形成覆盖“设计-开采-智能建造-生产运营-生态修复”矿山产业链综合服务能力，以深度整合、科技创新的智能升级、贯穿始终的绿色可持续发展为核心竞争力。依托国家级、省级科技平台，承接西藏玉龙铜矿改扩建项目、湖南黄沙坪钨矿等40余项资源开发项目；依托自主研发多项关键技术，在内蒙古巴彦淖尔选矿技改项目应用BIM5D数字孪生平台实现精准施工，在汉中白云岩项目部署“矿山管家APP+云监控”智能系统提升运行效率，在西藏玉龙铜矿等高原项目针对极端环境首创低氧混凝土水化热调控工艺，工效提升35%，有力支撑国家资源安全保障。

　　深大竖井与尾矿的双冠王。五矿二十三冶致力于冶金矿山井巷工程建设，攻克深大竖井开挖、大型斜坡道施工、溜破系统搭建等技术难题，构建起“矿山建设-采矿运营-综合治理-资源开发”全产业链服务体系。尤其在矿山建设领域具备两大硬实力：可同时承接超10个年产百万吨级矿山建设或运营的能力与年采掘能力突破千万吨的实力。其中，尾矿库建设尤为突出，累计承建200余座，宜昌石宝山磷石膏库采用湿法筑坝新工艺为国内首座该技术应用库；昆钢大红山铁矿400万吨采选管道项目创新施工工艺，以24.44兆帕矿浆输送压力并列世界第一，171千米铁精矿矿浆输送管线米矿浆扬送高差均居全国首位。

　　此外，上海宝冶正从传统冶金工程建设商，加快向现代矿山系统解决方案提供者与引领者转型。在陈台沟铁矿1100万吨/年选矿工程承建的地表磨选系统，证明初步形成从规划设计协同到稳定产出合格铁精粉的全流程把控能力，助力实现“达产即达标、投产即盈利”的经济效益。中国三冶构建起矿山业务资质体系和机构支撑，体现了深化改革推进转型升级的战略决心。通过倾力打造陈台沟铁矿多项辅助生产系统，为尾矿处理系统的正常运行和矿石开采进度提供了有力保障。

　　矿山运营是矿业全产业链价值实现的关键一环，是支撑矿产资源持续保持高负荷稳定输出的坚实保障。中国中冶致力于推动传统矿山运营模式向现代化、智慧化、可持续转型升级，依托中国华冶骨干力量，推动实施“智慧运营、生态优先、技术赋能”系统化部署，构建起覆盖“资源保供、生态治理、智能运营、产业延伸”的全链条服务体系，将矿山运营从传统的末端治理升级为贯穿开发全过程的价值创造环节。

　　中国华冶近年来紧跟国家政策要求和行业发展趋势，向矿山生产综合管理运营服务转型，拥有齐全的地、测、采、机等矿山主体专业人才与大型先进成套设备，可提供全方位、一体化的采矿生产服务。当前生产运营管理矿山17座，运营年采矿生产能力2600多万吨，与宝武、河钢、首钢、南钢等矿业企业建立长期合作关系，草楼铁矿等多个矿山项目连续多年稳定运维，获业主及业界高度评价。

　　构建“数字化穿透+全链协同”的全要素管控体系，实现精准调度。中国华冶建立“公司-项目-班组”三级联动机制，将人员配置、设备运行、物料消耗、工艺参数、环境监测等核心要素纳入管理框架，通过前置规划与动态调整破解“环节脱节、资源错配”难题。数字化技术成为管控核心支撑，依托项目管控平台系统和数字化矿山软件，实现地质建模、储量管理、采掘设计、运输调度等全流程数据可视化。在关键节点部署物联网监测设备，对露天边坡变形、井下地压、有毒有害气体等实时监控，通过数据联动分析实现设备协同效率提升40%以上，精准预判生产瓶颈与风险隐患，形成“事前规划、事中监控、事后复盘”闭环管理体系。

　　打造“标准化引领+激励驱动”的建设体系，筑牢管理根基。中国华冶建立“作业流程规范、安全责任明晰、考核评价量化”三位一体管控模式，通过班前会案例学习、班中流程监督、班后复盘总结，推行“5S作业标准”与绩效直接挂钩，实现全员规范化作业。创新激励机制激活基层动能，开展“师带徒”技能传承、“五小创新”技术攻关、QC小组课题研究等活动，将降本增效成果与班组考核紧密结合，鼓励员工参与修旧利废、工艺优化，形成“人人讲精益、事事求高效”的氛围。针对海外项目，采取“中方骨干+属地员工”融合模式，打造本土化团队”。

　　矿山建设，是资源禀赋走向经济价值的最后一公里，更是国家资源安全的压舱石。中国中冶矿山建设铁军用一项项纪录、一座座标杆，把不可能写成新常态。未来，中冶将继续以国家队姿态冲锋在新一轮找矿突破最前线，以科技自立自强筑牢国家资源安全的钢铁长城，在保障国家战略资源供应链安全中持续输出具有全球视野的中冶方案，在推进中国式现代化中彰显央企新担当新作为。